Ako navrhnúť ventil PPR, ktorý môže pracovať stabilne po dlhú dobu v prostredí s vysokou teplotou a vysokotlakom?

Navrhovať a PPR ventil To môže pracovať stabilne po dlhú dobu v prostredí s vysokým teplotou a vysokotlakom, je potrebné komplexne zvážiť materiálne vlastnosti, konštrukčný dizajn, výrobný proces a faktory životného prostredia v skutočnom uplatňovaní. Nasledujú podrobné kroky dizajnu a kľúčové technické body:

1. Objasnite požiadavky a pracovné podmienky
Pred navrhovaním musia byť objasnené špecifické scenáre aplikácií a technické požiadavky ventilu:
Prevádzková teplota: Určite maximálnu prevádzkovú teplotu (napríklad 70 ° C, 95 ° C alebo vyššiu) a uistite sa, že materiál môže túto teplotu vydržať po dlhú dobu.
Prevádzkový tlak: Určte maximálnu kapacitu ložiska tlaku (ako je PN16, PN20 alebo vyššia) a vyberte vhodnú hrúbku steny a štruktúru podľa úrovne tlaku.
Typ média: Pochopte vlastnosti sprostredkovacieho média (ako je horúca voda, studená voda, chemický roztok atď.) Na vyhodnotenie korozivity alebo iných účinkov na materiál.
Používanie prostredia: Zvážte, či je vystavené ultrafialovým lúčom, nárazom s nízkym teplotám alebo iným vonkajším environmentálnym faktorom.
2. Výber materiálu
Výber materiálov PPR je kľúčom k návrhu, ktorý priamo ovplyvňuje odolnosť v oblasti teploty, odolnosť proti tlaku a výkonu anti-starnutia ventilu:
Grade materiálu PPR:
Vyberte materiály PPR s vysokým odporom tepla a vysokým odporom tečenia, ako je PPR80 alebo PPR100 (odkazujú na hodnotu MRS materiálu je 8,0 MPA alebo 10,0 MPA).
V prípade prostredia s vysokou teplotou a vysokotlakom sa odporúča používať zosilnené materiály PPR (napríklad PPR zosilnené sklenenými vláknami alebo nano-kompozitnými PPR) na zlepšenie mechanickej pevnosti a trvanlivosti.
Tesniaci materiál:
Tesnenie ventilu sa zvyčajne vyrábajú z EPDM odolného voči vysoko teplote (etylénový propylén dién monomérny gumy) alebo silikónu, aby sa zabezpečila dobrej elasticite pri vysokých teplotách.
Ak je médium korozívne, PTFE (polytetrafluóretylén) sa môže vybrať ako tesniaca materiál.
3. Štrukturálny dizajn
Konštrukčný dizajn ventilu musí brať do úvahy tlakovú kapacitu, výkon tesnenia a prevádzkové pohodlie:
Dizajn hrúbky steny:
Podľa štandardov ISO 15874 alebo GB/T 18742 vypočítajte minimálnu hrúbku steny tela ventilu, aby ste zaistili, že vydrží konštrukčný tlak a teplotu.
V podmienkach vysokej teploty a vysokého tlaku primerane zvyšujte hrúbku steny, aby ste kompenzovali účinok tečenia materiálu v dôsledku dlhodobého použitia.
Tvar tela ventilu:
Navrhnite zefektívnené telo ventilu na zníženie odolnosti proti prietoku média a vyhnite sa oblastiam koncentrácie napätia.
Uistite sa, že vnútorný povrch tela ventilu je hladký, aby sa znížila možnosť strednej retencie a škálovania.
Štruktúra tesnenia:
Prijmite dvojvrstvový dizajn tesnenia (napríklad ploché tesnenie O-krúžku), aby ste zlepšili spoľahlivosť tesnenia.

V prostredí s vysokou teplotou a vysokotlakom pridajte konštrukciu anti-loseningu (napríklad uzamknutie niť alebo prameň), aby ste zabránili zlyhaniu tesnenia v dôsledku tepelnej expanzie alebo vibrácií.
4. Kompenzácia tepelnej expanzie
Materiál PPR má vysoký koeficient tepelnej expanzie a je náchylný na deformáciu v prostredí s vysokou teplotou. Preto je potrebné prijať tieto opatrenia:
Flexibilné pripojenie:
Na absorbovanie posunu spôsobeného tepelnou expanziou používajte flexibilné kĺby (ako napríklad vlnovce alebo gumové kĺby).
Vyhradená medzera:
Vyrežte si primeranú rozširujúcu medzeru počas inštalácie, aby sa zabránilo koncentrácii napätia spôsobenej tepelnou expanziou.
Dizajn rebier na posilnenie:
Pridajte posilnené rebrá do krytu ventilu, aby ste zlepšili celkovú tuhosť a znížili vplyv tepelnej expanzie na štruktúru.
5. Výrobný proces
Výrobný proces ventilov PPR priamo ovplyvňuje jej kvalitu a výkon:
Vstrekovanie:
Optimalizujte parametre procesu vstrekovania (ako je teplota taveniny, injekčný tlak, čas chladenia), aby sa zabezpečilo, že materiál plne zaplní pleseň a znižuje vnútorné napätie.
Používajte vysoko presné formy, aby ste zaistili konzistenciu veľkosti tela ventilu a kvality povrchu.
Proces zvárania:
V prípade ventilov s zváracími časťami sa používa technológia zvárania s taveninou na zabezpečenie pevnosti a utesnenia zvaru.
Ovládajte teplotu zvárania a čas, aby ste predišli prehriatiu spôsobujúceho degradáciu materiálu alebo prepustenie spôsobujúce voľné zváranie.
Po spracovaní:
Nadkujte hotový produkt, aby ste odstránili vnútorné stresy a zlepšili odolnosť materiálu na tečnie.
6. Trvanlivosť a testovanie
Aby sa zabezpečilo, že ventil môže pracovať stabilne a po dlhú dobu v prostredí s vysokou teplotou a vysokotlakom, sú potrebné prísne testy:
Tlakový test:
Podľa štandardov (napríklad ISO 15874 alebo GB/T 18742) je ventil vystavený hydrostatickému testu, aby sa overil jeho tlakovú kapacitu.
Test teploty:
Ventil je umiestnený v prostredí s vysokou teplotou (napríklad 95 ° C alebo vyšší) na dlhý čas starnutia, aby sa vyhodnotil jeho zmeny výkonnosti.
Test únavy:
Simulujte skutočné podmienky použitia a vykonajte viac prepínajúcich operácií na ventile, aby ste overili jeho trvanlivosť a tesnenie.
Burst Test:
Otestujte bod zlomu ventilu pod extrémnym tlakom, aby ste zaistili jeho bezpečnostný okraj.
7. Inštalácia a údržba
Správna inštalácia:
Používajte na zváranie špeciálne náradie za topenie a uistite sa, že teplota zvárania (zvyčajne 260 ° C) a čas spĺňajú požiadavky.
Vyhnite sa nadmernému ohýbaniu alebo natiahnutiu potrubia, aby ste zabránili dodatočnému namáhaniu ventilu.
Pravidelná kontrola:
Pravidelne kontrolujte tesniaci výkon a prevádzkovú flexibilitu ventilu a včas vymeňte starnutie alebo poškodené časti.
Ochrana protiĺbu: V studených oblastiach vykonajte izolačné opatrenia (ako napríklad obalová izolačná bavlna alebo elektrická vykurovacia páska), aby ste zabránili poškodeniu ventilu v dôsledku poškodenia nízkej teploty.
8. Inovácie a inteligencia
S vývojom technológie je možné pridať viac funkcií do ventilov PPR:
Inteligentné monitorovanie: Integrované senzory monitorujú tlak, teplotu a prietok ventilu v reálnom čase a prenášajú údaje do centrálneho riadiaceho systému.
Diaľkové ovládanie: Pridajte elektrické alebo pneumatické ovládače, aby ste dosiahli funkcie diaľkového prepínania a nastavenia.
Antibakteriálne materiály: V systémoch pitnej vody sa antibakteriálne materiály PPR používajú na inhibíciu bakteriálneho rastu.

Navrhovanie ventilu PPR, ktorý dokáže stabilne pracovať po dlhú dobu v prostrediach s vysokým teplotou a vysokotlakom, si vyžaduje optimalizáciu z viacerých aspektov, ako je výber materiálu, konštrukčný dizajn, výrobný proces a kompenzácia tepelnej expanzie. Prostredníctvom primeraného dizajnu a prísneho testovania je možné vytvoriť vysoko výkonné a vysoké spoľahlivé ventily PPR, aby vyhovovali potrebám rôznych zložitých pracovných podmienok.