Výber správneho HDPE potrubie na plyn zabezpečiť dlhodobú stabilitu a trvanlivosť plynovodu zahŕňa viacero faktorov vrátane výkonu potrubia, výberu materiálu, technológie inštalácie atď. Tu sú niektoré kľúčové faktory:
Výber materiálov HDPE, ktoré spĺňajú normy plynárenského priemyslu, je základom pre zabezpečenie stability a odolnosti potrubia. Medzi bežné materiály HDPE rúr patrí PE80, PE100 atď., z ktorých PE100 má vyššiu tlakovú odolnosť a trvácnosť a je vhodný pre vysokotlakové plynovody.
PE80: Vhodné pre nízkotlakové a stredotlakové plynovody.
PE100: Vhodné pre vysokotlakové plynovody, so silnejšou tlakovou odolnosťou, nárazuvzdornosťou a dlhšou životnosťou.
Materiály HDPE by mali byť odolné voči UV žiareniu, najmä ak je potrubie vystavené slnečnému žiareniu. Rúry HDPE s prísadami proti UV žiareniu môžu účinne oddialiť starnutie a krehnutie spôsobené vystavením UV žiareniu.
Rúry z HDPE majú dobrú odolnosť proti korózii voči väčšine chemikálií. Pri použití v pôde alebo vo vode môžu odolávať erózii látok, ako sú kyseliny, zásady a soli, čím zabezpečujú dlhodobú stabilitu potrubia.
Rúry z HDPE by si mali udržiavať stabilný výkon v rôznych klimatických podmienkach. Napríklad pri nízkych teplotách nie je ľahké skrehnúť a pri vysokých teplotách si môže zachovať dobrý tvar a funkciu.
Tlaková úroveň plynovodu má dôležitý vplyv na hrúbku steny potrubia. Vyberte vhodnú hrúbku steny potrubia podľa tlakových požiadaviek prostredia použitia, aby ste zabezpečili, že sa potrubie počas dlhodobého používania nezlomí alebo neunikne. Bežné štandardné úrovne tlaku zahŕňajú SDR11 (pre potrubia s vyšším tlakom) a SDR17 (pre potrubia so všeobecným tlakom).
Čím nižšia je hodnota SDR, tým hrubšia je hrúbka steny potrubia a tým väčšia je tlaková únosnosť.
Priemer potrubia by sa mal zvoliť podľa potreby prietoku plynu a maximálnej tlakovej únosnosti potrubia. Väčší priemer potrubia môže znížiť trecí odpor potrubia a zlepšiť účinnosť prenosu plynu.
Technológia pripojenia horúcej taveniny je najbežnejšie používanou metódou pripojenia rúr z HDPE. Zahriatím konca rúry na zmäknutie a spojenie je pevnosť spojenia ekvivalentná samotnej rúre. Výber vhodnej technológie horúcej taveniny môže zabezpečiť utesnenie a pevnosť spojenia, čím sa zabráni problémom s netesnosťou.
Je vhodný pre HDPE rúry s väčšími priemermi rúr. Zahriatím spojovacieho konca a jeho natlakovaním na vytvorenie zvaru je zaistené pevné spojenie. Použiteľné pre vysokotlakové plynovody.
Pre scenáre, ktoré vyžadujú flexibilnú demontáž a opätovné pripojenie, je možné zvoliť mechanické spojenia (napríklad zásuvné spojenia). Táto metóda je jednoduchá a môže zabrániť prehriatiu ovplyvňujúcemu výkon potrubia.
Konštrukcia HDPE rúr musí byť vykonaná v súlade so štandardnými špecifikáciami, najmä pri tavných spojoch, aby sa zabezpečila kontrola teploty a času zvárania, aby sa zabránilo uvoľneniu spojov.
Pri pokládke podzemných plynovodov môže správny návrh sklonu zabezpečiť hladké odvodnenie potrubia a zabrániť hromadeniu vody, ktorá spôsobuje tlak v potrubí alebo koróziu.
Pri inštalácii potrubia je potrebné prijať ochranné opatrenia, aby sa zabránilo vonkajším fyzikálnym vplyvom alebo chemickej korózii, najmä v krížových konštrukciách alebo v zložitých geologických prostrediach.
Rozsah prevádzkových teplôt HDPE rúr je zvyčajne medzi -40 ℃ a 60 ℃ a HDPE rúry vyrobené zo špeciálnych materiálov môžu mať širšiu teplotnú prispôsobivosť. Pre chladné oblasti alebo prostredia s vysokou teplotou zvoľte vhodné rúry, aby ste zabezpečili, že pri extrémnych teplotách neprasknú ani nezmäknú.
V prostredí s nízkou teplotou sa húževnatosť HDPE môže znížiť. Pre plynovody v chladných oblastiach je preto potrebné zvoliť materiály HDPE s lepším nízkoteplotným výkonom a zväčšiť hrúbku steny potrubia.
Po inštalácii potrubia je nevyhnutná pravidelná kontrola a údržba. Netesnosť v potrubí môže byť detekovaná externým monitorovacím zariadením (ako sú tlakové snímače).
V prípade plynovodov je najdôležitejším bezpečnostným opatrením zabezpečiť, aby v potrubí nedochádzalo k netesnostiam. Integritu potrubia je možné zabezpečiť pravidelnými tlakovými skúškami a detekciou plynu.
Vzhľadom na to, že potrubie môže byť vystavené mechanickému nárazu alebo treniu, vyberte materiály HDPE so silnou odolnosťou proti opotrebovaniu, najmä v oblastiach, ktoré sú náchylné na opotrebovanie počas výstavby alebo používania.
Vyberte si HDPE rúry certifikované v súlade s medzinárodnými normami (ako ISO, ASTM, EN atď.), ktoré zaisťujú kvalitu a spoľahlivosť potrubia. Okrem toho musí spĺňať miestne zákony a predpisy o inštalácii a používaní plynovodov.
Výber vhodných HDPE rúr by nemal brať do úvahy len pevnosť, odolnosť proti starnutiu a koróziu materiálu, ale je potrebné ho skombinovať aj s požiadavkami na tlak, teplotu a inštalačné prostredie prenosu plynu na komplexné vyhodnotenie. Vhodné materiály, vedecký dizajn, odborná inštalácia a opatrenia na údržbu sú kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej stabilnej prevádzky plynovodov.