Ako zvoliť správne potrubie HDPE pre plyn, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilita a trvanlivosť plynovodu?

Výber správneho Potrubie HDPE pre plyn Aby sa zabezpečila dlhodobá stabilita a trvanlivosť plynovodu plynu, zahŕňa viac faktorov vrátane výkonu potrubia, výberu materiálu, technológie inštalácie atď. Tu sú niektoré kľúčové úvahy:

Výber materiálov HDPE, ktoré spĺňajú normy plynárenského priemyslu, je základom pre zabezpečenie stability a trvanlivosti plynovodu. Bežné materiály potrubia HDPE zahŕňajú PE80, PE100 atď., Medzi ktorých má PE100 vyšší tlakový odpor a trvanlivosť a je vhodný pre vysokotlakové plynové potrubia.

PE80: Vhodný pre plynovody s nízkym tlakom a stredne tlakom.

PE100: Vhodné pre potrubia s vysokým tlakom plynu, so silnejším odolnosti proti tlaku, odolnosťou proti nárazu a dlhšou životnosťou.

Materiály HDPE by mali byť rezistentné na UV, najmä ak je potrubie vystavené slnečnému žiareniu. Potrubia HDPE s anti-UV prísadami môžu účinne oneskoriť starnutie a ohromenie spôsobené vystavením UV UV.

Potrubia HDPE majú dobrú odolnosť proti korózii voči väčšine chemikálií. Ak sa používajú v pôde alebo vode, môžu odolať erózii látok, ako sú kyseliny, zásady a soli, zabezpečujúc dlhodobú stabilitu plynovodu.

Potrubia HDPE by mali udržiavať stabilný výkon za rôznych klimatických podmienok. Napríklad nie je ľahké byť krehký pri nízkych teplotách a dokáže udržiavať dobrý tvar a fungovať pri vysokých teplotách.

Tlaková hladina plynovodu má dôležitý vplyv na hrúbku steny potrubia. Vyberte vhodnú hrúbku steny potrubia podľa tlakových požiadaviek na prostredie používania, aby ste zaistili, že potrubie sa počas dlhodobého používania nerozbije alebo netesne. Bežné štandardné úrovne tlaku zahŕňajú SDR11 (pre potrubia s vyšším tlakom) a SDR17 (pre potrubia so všeobecným tlakom).
Čím nižšia je hodnota SDR, tým hrubšia je hrúbka steny potrubia a silnejšia je kapacita tlaku.
Priemer potrubia by sa mal zvoliť podľa požiadavky na prietok plynu a maximálnej tlakovej kapacity potrubia. Väčší priemer potrubia môže znížiť odpor trenia potrubia a zlepšiť účinnosť prenosu plynu.

Technológia pripojenia horúcej taveniny je najbežnejšie používanou metódou pripojenia HDPE Pipe Connection. Zahrievaním konca potrubia na zmäkčenie a kombinovanie jeho pevnosti je rovnocenná so samotnou rúrkou. Výber vhodnej technológie horúcich tavených môže zabezpečiť tesnenie a pevnosť spojenia, čím sa zabráni problémom s únikom.
Je vhodný pre potrubia HDPE s väčšími priemermi rúr. Vykurovaním konca pripojenia a tlakom na vytvorenie zvaru je zabezpečené pevné spojenie. Použiteľné na vysokotlakové plynové potrubia.

Pre scenáre, ktoré vyžadujú flexibilné demontáž a opätovné pripojenie, je možné zvoliť mechanické pripojenia (napríklad pripojenia doplnkov). Táto metóda je jednoduchá a môže sa vyhnúť prehriatiu ovplyvňujúcemu výkonnosť potrubia.

Konštrukcia potrubí HDPE sa musí vykonávať v súlade so štandardnými špecifikáciami, najmä pri spojení s horúcim meradlom, aby sa zabezpečila riadenie teploty zvárania a času, aby sa predišlo voľným pripojeniam.
Pri kladení potrubí podzemných plynov môže správny konštrukcia sklonu zabezpečiť hladkú odtokovú zvodenie potrubia a vyhnúť sa hromadeniu vody, ktorá spôsobuje tlak alebo koróziu potrubia.
Pri inštalácii potrubia je potrebné prijať ochranné opatrenia, aby sa predišlo vonkajšiemu fyzickému dopadu alebo chemickej korózii, najmä v krížovej konštrukcii alebo zložitých geologických prostrediach.

Rozsah prevádzkovej teploty potrubí HDPE je zvyčajne medzi -40 ℃ a 60 ℃ a potrubia HDPE vyrobené zo špeciálnych materiálov môžu mať širšiu prispôsobivosť teploty. Pre studené plochy alebo prostredie s vysokou teplotou si vyberte vhodné potrubia, aby ste sa uistili, že pri extrémnych teplotách nebudú prasknúť ani zmäkčiť.

V prostrediach s nízkou teplotou sa môže znížiť húževnatosť HDPE. Preto pre plynové potrubia v chladných oblastiach sa musia zvoliť materiály HDPE s lepším nízkoteplotným výkonom a musí sa zvýšiť hrúbka steny potrubia.

Po inštalácii potrubia sú nevyhnutné pravidelné kontroly a údržba. Únik v potrubí je možné zistiť externým monitorovacím zariadením (napríklad tlakovými senzormi).

V prípade plynových potrubí je najdôležitejším bezpečnostným opatrením zabezpečenie toho, aby nedošlo k únikom v potrubí. Integritu plynovodu je možné zabezpečiť pravidelným tlakovým testovaním a detekciou plynu.

Vzhľadom na to, že potrubie môže byť vystavené mechanickému šoku alebo trenia, vyberte materiály HDPE so silným odporom opotrebenia, najmä v oblastiach, ktoré sú náchylné na opotrebenie počas výstavby alebo používania.

Vyberte si potrubia HDPE certifikované v súlade s medzinárodnými normami (napríklad ISO, ASTM, EN atď.), Ktoré zabezpečujú kvalitu a spoľahlivosť plynovodu. Okrem toho musí dodržiavať miestne zákony a nariadenia o inštalácii a používaní plynovodov.

Výber vhodných potrubí HDPE by mal nielen brať do úvahy pevnosť, odolnosť proti starnutiu a odolnosť proti korózii, ale je potrebné ich tiež kombinovať s tlakovým, teplotným požiadavkám a inštalačným prostredím prenosu plynu na komplexné vyhodnotenie. Vhodné materiály, vedecký dizajn, profesionálna inštalácia a údržba sú kľúčom na zabezpečenie dlhodobej stabilnej prevádzky plynovodov. .